Percepções do campo: Evitando falha de ativos, desligamento de linhas de produção e incêndios com câmeras de automação térmicas

A série Percepções do campo apresenta as percepções de especialistas da FLIR que recomendam, implantam e usam a tecnologia de termovisão todos os dias. Junte-se a nós na discussão das diversas aplicações da tecnologia térmica na segurança e proteção de equipamentos para infraestrutura essencial.

As câmeras térmicas não são usadas apenas para proteger a propriedade e as pessoas, mas também para proteger equipamentos importantes. Nas fábricas, as equipes de manutenção querem agregar dados para avaliar continuamente a integridade de um ativo e saber se ele está prestes a falhar. Os gerentes de produção estão dispostos a capturar anomalias de processo que resultem em produtos ou embalagens defeituosas antes que esses produtos saiam da linha de produção. Os gerentes de segurança precisam detectar o acúmulo excessivo de calor no combustível, material perigoso e componentes elétricos antes que ocorra combustão e um incêndio ocorra. Ao implantar câmeras térmicas para monitoramento de condições, controle de processos e aplicações de prevenção de incêndios, os gerentes de fábrica garantem o máximo de tempo de operação e evitam eventos catastróficos.

Por que térmica?

Como as mudanças de temperatura podem ser um indicador precoce de deterioração do equipamento, perfis de temperatura não uniformes nos produtos ou uma área de ponto quente, as câmeras de automação térmica são uma escolha importante para os gerentes de fábricas. As câmeras térmicas radiométricas produzem um valor de temperatura para cada pixel em uma imagem e visualizam claramente as diferenças de temperatura de uma área pesquisada. Após exceder um limite de temperatura específico, uma câmera de automação térmica envia um alarme ou, se integrada com outros processos de controle, aciona uma ação para acalmar a situação.

Câmeras de automação FLIR em ação

A FLIR oferece uma variedade de câmeras térmicas radiométricas que são soluções de automação altamente eficazes. Aqui estão três exemplos de como as câmeras de automação FLIR fizeram a diferença para instalações essenciais no setor industrial.

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• Usina de aço e monitoramento de condição: Poucas falhas de equipamentos são tão perigosas e prejudiciais quanto uma quebra de aço em uma usina de aço, onde uma panela ou torpedo se rompe e despeja centenas de toneladas de ferro fundido a 1.400 °C (2.552 °F) no chão de fábrica. Como os pontos quentes podem ocorrer nesta máquina em menos de um minuto, a empresa de serviços de engenharia ANT Automation fornece aos seus clientes de siderúrgicas uma plataforma de Análise Infravermelha Contínua (CIRA). A base da solução CIRA é a imagem térmica confiável de uma câmera de automação FLIR, que monitora toda a superfície de panelas e torpedos; fornece dados históricos de temperatura para distinguir entre respingos típicos e pontos quentes, e envia um alarme ao pessoal para agir na detecção verdadeira de pontos quentes. Como resultado, os clientes da ANT Automation experimentam maior proteção de equipamentos, prêmios de seguro mais baratos e maior tranquilidade.

• Fábrica de papel e controle de processo: Em fábricas de papel, calandragem—ou o processo de passar papel contínuo através de rolos de pressão duros para alisar o papel—é importante. No entanto, o excesso de umidade pode ocorrer no papel entre os rolos, danificando as coberturas do rolo e causando momentos de inatividade. Um fabricante de papel da América do Norte experimentou uma média de 30 eventos de umidade anualmente, onde cada evento equivalia a US$ 100.000 em perdas. Para remediar a situação, o fabricante recorreu à Eigen, um provedor de soluções de visão habilitadas por IA. A Eigen forneceu uma plataforma que apresentava câmeras de automação FLIR, um dispositivo de computação de borda e software de análise. As câmeras FLIR monitoram continuamente a rede de papel antes de entrar na máquina de calandragem e, após a detecção de estrias frias, disparam um alarme de descarga para que as pilhas de calandragem sejam abertas e as tampas de rolo sejam limpas. A Eigen estima que sua solução de automação resultará em 300 descargas para uma economia total de US$ 1,2 milhão.

As soluções de monitoramento térmico ajudam a evitar o acúmulo em rolos de calandra e danos aos sistemas de processamento de papel.

• Unidade de resíduos e prevenção de incêndios – Com base na cidade de Legnago, no norte da Itália, a Ecologica Tredi opera uma instalação de 11.000 metros quadrados especializada na recuperação e tratamento de resíduos especiais, perigosos e não perigosos. Caso o material entre em combustão e cause um incêndio na planta, as consequências incluem poluentes indesejados liberados no meio ambiente, equipamentos danificados e interrupções prolongadas dos negócios. Para aumentar a segurança no local de trabalho e cumprir a conformidade com a regulamentação, a Ecologica Tredi fez uma parceria com a Thermostick Elettrotecnica, especializada em sistemas de detecção de incêndio não convencionais. A Thermostick Elettrotecnica forneceu um controle de monitoramento abrangente e sistema de alarme baseado em câmeras de automação FLIR. Essas câmeras FLIR monitoram áreas de trabalho e armazenamento e, mediante eventos de alarme especificados, podem ativar sprinklers ou canhões. A Thermostick Elettrotecnica também implantou uma câmera FLIR AX8 para analisar materiais na esteira transportadora saindo de uma trituradora. Após identificar temperaturas anormalmente altas, a correia para. Depois de concluir sua auditoria da instalação, o Ministério do Interior disse que a Ecologica Tredi era uma das mais equipadas para a prevenção de incêndios.

Estas são apenas algumas implantações que demonstram como as soluções de automação, como a câmera do sensor térmico inteligente FLIR A400/A700, podem ser usadas para evitar interrupções não planejadas, paradas de linha de produção, incêndios e outros eventos “surpresa” que causam interrupções substanciais e perda financeira.

Recomendações de implantação

Ao avaliar como implementar câmeras térmicas à sua aplicação de automação, há vários fatores a considerar. Aqui estão algumas recomendações para começar.

1. Selecionar uma câmera precisa: Para automação, imagens térmicas radiométricas precisas são fundamentais. Selecione uma câmera térmica radiométrica de alta resolução que produza imagens nítidas e detalhes abrangentes de imagem. A FLIR oferece duas matrizes de detector térmico ideais, 320 × 240 ou 640 × 480, que fornecem precisão de até ±2 °C dentro de faixas de temperatura de -40 °C a 2.000 °C.

2. Escolha um software de análise: Integre facilmente as câmeras de automação FLIR com seu software de análise preferido. Alguns dos softwares com os quais as câmeras FLIR se integram atualmente incluem Cognex Designer Pro, NI Software, Pleora Ebus, Teledyne e Spinaker SDK.

3. Determinar regiões de interesse e configurações de alarme: Defina quais áreas importantes precisam ser avaliadas quanto a pontos de acesso ou variações de temperatura. Ao implantar câmeras FLIR, você pode selecionar até 10 regiões de interesse. Basta usar a janela de configuração web em seu dispositivo móvel ou computador para selecionar pontos, desenhar caixas ou criar áreas personalizadas. Crie seus parâmetros de alarme, bem como a resposta desejada, definindo o tipo de saída de aquisição de dados.

4. Integrar com processos de controle: Para melhor intervenção, integre câmeras de automação térmica com outros processos de controle. Para fazer isso, certifique-se de que sua câmera de automação esteja em conformidade com protocolos de comunicação como GigE Vision, RTSP, MQTT, RESTful API, MODBUS TCP & Master, Ethernet IP e FTP.

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