Qualidade de fabricação

Na fábrica da FLIR em Richmond, BC, Canadá, nossa principal prioridade é alcançar a qualidade total do sensor Brickstream. Uma abordagem abrangente para garantir a confiabilidade do sensor 24 horas por dia, 7 dias por semana começa com nossa equipe dedicada de engenheiros e operadores de equipamentos. Os engenheiros de hardware escolhem componentes qualificados  apenas de redes de distribuição autorizadas; os operadores treinados pelo IPC montam os sensores em nossa fábrica certificada pela ISO:9001:2008 ; e os funcionários de controle de qualidade validam a qualidade de construção para cada unidade de sensor por meio de procedimentos robustos de teste. 

QUALIDADE A CADA PASSO

FORNECIMENTO: Apenas os melhores ingredientes

Nossos sensores são fabricados exclusivamente com componentes testados e qualificados. A base da qualificação dos componentes começa com o fornecimento de peças de fornecedores confiáveis que são qualificados pela FLIR e estão sujeitos a monitoramento e avaliação contínuos. Eles autorizaram redes de distribuição e fornecem componentes que atendem aos nossos requisitos de conformidade normativa, incluindo, mas não se limitando a, CE, FCC, KCC, REACH, RoHS e Minerais de Conflito.

TESTES DE DESIGN: Impulsionando os limites do sensor

Os testes de design ocorrem na fase de protótipo do desenvolvimento. Os protótipos são impulsionados para os extremos do que é realizado nos modelos de produção, a fim de estabelecer limites confiáveis para uma operação otimizada. Os protótipos de hardware passam por várias iterações, e, a cada iteração, são realizados testes de componentes rigorosos. Testes HALT: -40 °C a +120 °C, teste de vida altamente acelerado. Testes de vibração: Teste de vibração senoidal 10 G. Funcionalidade de especificação e testes EMI na nossa câmara anecoica.

TESTES DE UNIDADE: Um exame final para cada unidade

Testes de unidade são realizados em todas as unidades de produção durante o processo de fabricação e consistem em vários estágios de teste. Cada unidade deve atingir uma taxa de aprovação de 100% antes de passar para a embalagem. Estágio de testes gerais testa enumeração, consumo de energia, geração de imagens e programação. Estágio de testes de calibração testa a calibração do sensor, desequilíbrios multi-toque e ruído de padrão fixo. Estágio de testes da câmera de calortesta a câmera a 45 °C por 10-12 horas.

EQUIPAMENTO DE FABRICAÇÃO: CONTROLE TOTAL DE QUALIDADE

Nossa equipe treinada em IPC opera equipamentos de última geração: linhas de montagem SMT, armazenamento seco controlado por umidade, sistemas de armazenamento inteligente, 3D SPI, 3D AOI, máquinas de raios X, máquinas de roteamento CNC e equipamentos de inspeção industrial. Passamos cada sensor Brickstream através de uma série de inspeções e testes durante todo o processo de fabricação para garantir 100% de funcionalidade. Ter esses recursos e procedimentos em um único local nos permite total controle de qualidade.

LINHAS SMT MODERNAS

Nossa fábrica  ISO 9001:2008 em Richmond BC, Canadá abrange mais de 20.000 pés quadrados e consiste em linhas SMT duplas capazes de produzir mais de 250.000 unidades por ano.

SISTEMAS DE ARMAZENAMENTO INTELIGENTES

Os componentes são liberados automaticamente com base no rastreamento de inventário em tempo real gerado pelas máquinas de colocação conectadas. Os componentes também recebem ESD e proteção contra umidade.

INSPEÇÃO 3D (AOI E SPI)

As placas de circuito usadas nos sensores da Brickstream são todas inspecionadas em 3D para montagem adequada. O posicionamento do microchip, a qualidade do eletrodo e a aplicação da pasta de solda são inspecionados para garantir a fabricação adequada.

CÂMARA ANECOICA

Nossa câmara anecoica nos permite realizar testes de interferência eletromagnética (EMI) em nossos produtos para garantir que os padrões de conformidade adequados sejam atendidos.

CÂMARAS AMBIENTAIS

Os testes são executados para inspecionar enumeração, consumo de energia, geração de imagens, programação e outras funcionalidades, enquanto os sensores são alternados entre temperaturas quentes e frias. Os sensores também são testados a 45° por 10-12 horas de estágio de queima.

PISO CONTROLADO POR ESD COM AMBIENTE LIMPO

O piso de fabricação está em conformidade com o ANSI ESD S20.20.2014 , reduzindo o dano potencial eletrostático (ESD) aos componentes. Nosso ambiente limpo ISO Classe 7  (FS209E Classe 10.000) nos permite minimizar as partículas de poeira no seu sensor.

Para saber mais sobre os produtos Brickstream, visite a nossa página de contagem de usuários aqui!